Ремонт и обслуживание нефтяных и газовых труб




ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Обрезаем газовую трубу и другие проблемы во время строительства

Если Вы не смогли найти ответ на Ваш вопрос на страницах - просто задайте его.
Это быстро и абсолютно бесплатно!




Длительная эксплуатация нефтяных или газовых скважин приводит к тому, что периодически их требуется ремонтировать. При ремонте может потребоваться замена НКТ или спуско-подъемного оборудования, прочистка обвалившихся элементов ствола, промывка и ряд других процедур. Чаще всего работы проводятся под землей, и их классифицируют на текущий и капитальный ремонт скважин. В первом случае они проводятся в плановом порядке: они могут касаться очистки всего ствола или отдельных элементов, внесения изменений в режим функционирования и т. Капитальный ремонт подразумевает масштабную замену оборудования, устранение серьезных неисправностей, углубление или расширение ствола, а также вторичное бурение.

Современное техническое оснащение и высокая квалификация наших специалистов позволяют осуществлять работу на самом высоком уровне и выполнять проекты любой технической сложности. После чего специалисты выявляют причину и устраняют неисправность.

При невозможности остановки технологического оборудования или трубопровода на ремонт врезка и перекрытие трубопровода под давлением без остановки подачи продукта является зачастую единственным оправданным методом обеспечения выполнения необходимых работ. Общая протяженность магистральных газопроводов России составляет ,3 тыс. Технология врезки и перекрытия трубопровода относится к безостановочным методом ремонта, и позволяет осуществить временную изоляцию секции газопровода для производства ремонтных работ без остановки потока продукта и сброса давления природного газа. Применение данного метода безостановочных ремонтов позволяют оперативно изолировать участок трубопровода, сохраняя в остальной его части рабочие параметры среды для осуществления следующих операций:.




Особенности текущего и капитального ремонта нефтяных скважин

Лаборатория исследований эффективности использования материально-технических и топливно-сыльевых ресурсов. Разработка единой нормативной системы технического обслуживания и ремонта нефтепромыслового оборудования Система ППР.

Единая нормативная система позволит снизить расходы на ремонт и обслуживание, также потери от аварий и простоев. Разработка методики и компьютерной программы по определению научно обоснованных норм потребности в технически необходимом резерве оборудования.

Разрабатывается программный продукт, позволяющий производить расчеты потребности в резервном оборудовании и норм технически необходимого резерва оборудования по видам и типам оборудования, по составляющим страхового и ремонтного резерва на уровне производственных подразделений, дочерних предприятий и НК в целом. При внедрении методики и компьютерной программы экономический эффект достигается за счет образования минимально необходимого резерва оборудования и снижения потерь от простоев.

Разработка для нефтегазодобывающих предприятий научно обоснованных норм расхода запасных частей и их складского резерва. При разработке нормативных документов учитываются специфические требования эксплуатации оборудования на конкретных месторождениях.

Также учитываются новые технологии обслуживания и ремонта техники, внедренные на предприятиях, эксплуатирующих оборудование, и на специализированных ремонтных предприятиях.

Экономический эффект достигается за счет уменьшения складских мощностей и снижения простоев оборудования при ремонте.

Разработка программного продукта по расчету норм производственных запасов МТР в нефтегазовом производстве. Методика предназначена для определения норм и анализа фактического запаса МТР в нефтяной компании и её основных подразделениях, на которые осуществляется учет поставок и расходования МТР.

Экономический эффект достигается за счет уменьшения оборотных средств и складских мощностей. Разработка методики и нормативных документов по определению экономически обоснованных сроков эксплуатации оборудования и на их основе норм списания оборудования.

Экономически обоснованные сроки службы оборудования устанавливаются в соответствии с минимальными удельными среднегодовыми затратами за весь жизненный цикл. Такой подход к определению экономической целесообразности приобретения нового и замены работающего оборудования широко применяется ведущими зарубежными фирмами, и все шире используются в России. Экономический эффект достигается за счет снижения эксплуатационных затрат.

Разработка методики и программного продукта для оценки экономической эффективности внедрения результатов НИОКР. Работа направлена на создание механизмов, которые позволят руководству компании эффективно управлять ресурсами и процессами снижения затрат, особенно при разработке и реализации инновационных проектов.

Анализ использования насосного оборудования с целью определения избыточных затрат электроэнергии. Разработка экономически обоснованной программы поэтапной замены низкоэффективного насосного оборудования. Среднестатистические данные по нефтегазодобывающим предприятиям Западной Сибири показывают, что потери из-за перерасхода электроэнергии при работе насосного оборудования составляют:. Замена неэффективно работающего насосного оборудования путем поэтапной замены изношенного насосного оборудования и оптимизации структуры его парков позволяет получить значительный экономический эффект.

Разработка методики программного продукта для оптимизации планирования и оперативного управления работами по капитальному ремонту скважин в подразделениях нефтяных компаний. Программа позволяет оперативно определить затраты на проведение капитального ремонта любой скважины с учетом всех статей затрат.

Работа направлена на повышение эффективности проведения ремонтных работ в скважинах, основанное на снижении затрат и определении оптимальной экономически целесообразной очередности ремонтируемых скважин. Внедрение программного продукта позволяет на порядок снизить затраты труда на составление смет и планов капитального ремонта, а также повысить эффективность производства за счет проведения ремонта скважин по экономически обоснованному графику.

Разработка норм аварийного запаса труб и кабельной продукции на предприятиях нефтяной отрасли. Работа состоит из двух частей:. Прогнозирование потребности предприятий нефтяной отрасли на планируемый период в аварийном запасе труб и кабельной продукции для восстановления их работоспособности в результате аварийных ситуаций всегда носит вероятностный характер. Вероятностный характер расчета норм аварийных запасов обусловлен отсутствием полной информации по причинам, вызывавшим аварии и невозможностью учета всех факторов в плановом году.

Наиболее рациональным способом определения норм аварийного запаса труб и кабельной продукции является статистический метод с использованием ретроспективных данных об авариях на трубах и кабельных сетях предприятия.

К основным элементам, характеризующим каждую аварийную ситуацию и фиксируемые в специальных журналах учета на предприятиях, относится:. Основными причинами аварийных ситуаций являются: заводские дефекты, брак строительно-монтажных работ, брак сварочных работ, внутренняя эрозия и коррозия, механические повреждения. Нормы и величины аварийных запасов на планируемый период год определяются по результатам анализа и обработки информации, учитывающей расход труб и кабелей при ликвидации аварий за предыдущие периоды.

Для получения достоверных результатов необходима статистика аварийности на предприятиях за последние пять лет. За аварийный запас труб и кабельной продукции принимается их количество, достаточное для восстановления работы труб и кабельных сетей в результате аварийных ситуаций, которые могут произойти за время между поставками соответствующих ресурсов. Аварийный запас МТР предприятия устанавливается сверх потребности на производство и плановые ремонтно-эксплуатационные нужды РЭН.

Аварийный запас на определенный момент является величиной постоянной, может расходоваться только на восстановление труб и кабельных сетей после аварий и подлежит пополнению расхода.

За норму аварийного запаса труб и кабельной продукции принимается необходимое количество этих ресурсов, приходящееся на единицу их общей протяженности. Данная методика предназначена для расчета аварийного запаса по следующей номенклатуре:.

Трубы сварные больших диаметров свыше мм. Трубы нефтепроводные бесшовные. Трубы нефтепроводные электросварные Д. Трубы обсадные. Трубы насосно-компрессорные. Трубы водогазопроводные. Трубы катаные общего назначения.

Трубы тянутые общего назначения. Трубы чугунные общего назначения. Трубы бурильные. Трубы тонкостенные нержавеющие. Трубы тонкостенные бесшовные углеродистые. Трубы тонкостенные электросварные углеродистые. Кабель силовой до 1 кв;. Кабель силовой свыше 1 кв. Кабель контрольный. Кабель дальней связи.

Кабель телефонный. Кабели и провода радиочастотные. Провод шланговый. Провода обмоточные и эмалированные. Провод неизолированный для ВЛ. Провода и шнуры осветительные. Внедрение методики позволит:. Определение нормативной оснащенности подразделений, выполняющих аварийно-восстановительные и ремонтные работы на объектах добычи и транспорта нефти, автомобильной, дорожно-строительной и спецтехникой. В соответствии с задачами предприятий добычи и транспорта нефти по обеспечению ремонта эксплуатируемых объектов выделены основные виды работ, выполняемые этими подразделениями, и установлена их продолжительность.

В соответствии с практикой проведения аварийно-восстановительных и ремонтных работ установлено количество видов техники, необходимое для выполнения основных видов этих работ проводимых на объектах добычи и транспорта нефти.

Для каждого основного вида работ определяется норматив обслуживания автомобильной, дорожно-строительной и специальной техникой машино-часы и нормативная потребность в каждом виде этой техники, исходя из годового объема аварийно-восстановительных и ремонтных работ на предприятии. Общая нормативная потребность подразделения в каждом виде автомобильной, дорожно-строительной и специальной техники с учетом использования времени работы этой техники определяется с помощью поправочных коэффициентов:.

Определение потребности в специальной технике при строительстве нефтяных и газовых скважин и добыче нефти и газа. Работа состоит из двух частей. Характер производственного процесса строительства, эксплуатации и ремонта скважин требует выполнения технологических операций в определенной последовательности. При этом моменты времени календарная дата их выполнения заранее точно не могут быть заданы.

С другой стороны, задержка выполнения технологических операций приводит к дорогостоящим простоям скважин, рабочей силы, оборудования, нарушается единый технологический процесс.

Таким образом, потребность в спецтехнике на скважине по количественному составу и во временном интервале носит вероятностный характер. Определение нормативной потребности в запасных частях на техническое обслуживание и ремонт машин и оборудования на предприятиях нефтяной отрасли. Требуемый уровень технической готовности машин и оборудования неразрывно связан с их надлежащим техническим обслуживанием и ремонтом, в процессе которых рациональное, полное и современное удовлетворение потребности в запасных частях имеет большое значение.

Нормирование расхода запасных частей это - установление плановой меры их производственного потребления в процессе эксплуатации машин. Основной задачей нормирования расхода запасных частей к машинам и оборудованию является создание системы прогрессивных технико-экономических норм для:.

Фактический расход запасных частей на техническое обслуживание, неплановые и плановые ремонты машин и оборудования — это количество деталей, сборочных единиц каждого наименования, подлежащих замене в результате отказа или выработки установленного ресурса. Норм на ТО и неплановые ремонты машин включают расход запасных частей на все виды работ, проводимых в эксплуатационных подразделениях. Нормы расхода на плановые ремонты машин устанавливаются на все объекты и виды плановых ремонтов, предусмотренных ремонтной документацией для данной модели модификации машины.

Нормы расхода запасных частей к машинам и оборудованию классифицируются по следующим основным признакам:. По видам ремонта нормы расхода запасных частей подразделяются на ТО, неплановые и плановые ремонты, а также суммарные нормы на все виды ТО и ремонта машин данной модели модификации и её составных частей. Норма на ТО и неплановые ремонты машин — удельная величина расхода запасных частей на данные период времени, установленная на единицу парка, на единицу наработки машин, исходя из уровня надежности, условий эксплуатации машин, требований эксплуатационной документации.

Норма на плановые ремонты — величина расхода запасных частей на единицу объекта и вида ремонта, установленная на данный период времени, исходя их технического состояния объекта ремонта, требований ремонтной документации, условий проведения ремонтных работ. Норма расхода запасных частей на все виды ТО ремонта объединяет в себе расход запасных частей на ТО, неплановые и плановые ремонты машин.

По характеру и степени обобщения нормы расхода запасных частей подразделяются на нормы обобщающие условия эксплуатации, ремонта и надежность машин по уровням управления и нормы, обобщающие объекты нормирования. Определение норм, обобщающих условие эксплуатации, ремонта и надежность машин по уровням управления осуществляется:. По степени обобщения объектов нормирования нормы расхода запасных частей устанавливаются на деталь, сборочную единицу к конкретной модели машины, а также, с учетом применяемости детали, на несколько моделей машин; на модель машины в целом; на однородные группы машин, а также номенклатурные группы машин, а также на весь парк машин.

Данные виды норм используются при определении потребности в запасных частях, формировании заказов и плана их производства для анализа, контроля использования запасных частей, распределении запасных частей и других плановых расчетов с различной степенью их детализации.

Методика расчета норм потребности в запасных частях на техническое обслуживание и ремонт машин и оборудования на предприятиях нефтяной отрасли разработана на основании многолетних исследований в области ремонта бурового и нефтепромыслового оборудования в ОАО "ВНИИОЭНГ". Основным методом нормирования расхода запчастей на техническое обслуживание и ремонт машин и оборудования на предприятиях нефтяной отрасли является опытно-статистический метод, использующий данные из учетной и отчетной документации предприятий.

Определение нормативной потребности в МТР на ремонт основных фондов предприятий нефтяной отрасли. Общие положения. Предлагаемая разработка предназначена для определения нормативной потребности предприятий нефтяной отрасли в МТР на ремонт различных видов трубопроводов, а также капитальный и подземный ремонт скважин.

Формирование системы норм расхода материалов на ремонт основных средств предприятий ориентировано на использование в качестве базовых элементов нормативных значений расхода материалов по видам ремонта либо на единицу конкретного вида основных фондов сооружений, оборудования, и т.

Эти базовые нормативы, представляющие по своей сути индивидуальные дифференцированные нормы расхода материалов, разработаны во ВНИИОЭНГе по основной номенклатуре общепромышленных фондов и базируются на многолетнем опыте работы в области нормирования материально-технических ресурсов.

Короленок Анатолий Михайлович

Она включает в себя кронблок, талевый блок, крюк, талевый канат и направляющий ролик. Ротор предназначен для вращения колонны труб, их свинчивания и развинчивания, поддержания труб при разгрузке талевой системы, а также для выполнения ловильных и вспомогательных работ. Соединительным звеном между талевой системой и трубами, подвешенными к вращающейся части ротора элеватором , служит вертлюг ВЭ-эксплутационный,ВП-промывочный. Он обеспечивает свободное вращение труб и подачу промывочной жидкости в колонну труб.

75.180. Оборудование для нефтяной и газовой промышленности

Утвержден профессиональный стандарт " Оператор по подземному ремонту скважин ". Зарегистрировано в Минюсте России 11 июня г. N Портал Федеральных государственных образовательных стандартов высшего образования. Новости Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Оператор по подземному ремонту скважин". Профессиональный стандарт Оператор по подземному ремонту скважин утв.

НАУЧНАЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ. Научная деятельность

В процессе длительной эксплуатации нефтяных и газовых скважин для максимально эффективной работы им необходимо обслуживание, которое в основном сводится к разного рода ремонтным мероприятиям. Просмотреть результаты. Вне зависимости от вида планируемого ремонта, он должен проходить с соблюдением правил техники безопасности и установленных природоохранных нормативов. Соединение труб выполняется при помощи патрубков, изготовленных в заводских условиях с соблюдением всех требований стандарта. Рачительные добывающие компании проводят профилактику скважин регулярно. В таких случаях ремонт считается экстренным внеплановым. К мероприятиям капитального ремонта скважин относятся следующие виды работ:. Многие организации нефтегазового сектора производят обслуживание нефтяных скважин. Компании, которые на этом специализируются, можно посмотреть, перейдя по указанной ссылке:.

Ремонт и техническое обслуживание буровых труб

В результате длительной эксплуатации нефтяных или газовых скважин возникает потребность в их ремонте. Такие операции бывают текущими и капитальными. Оборудование для капитального ремонта скважин применяется специальное, и перед началом рабочего процесса его необходимо предварительно подготовить. Просмотреть результаты.

Лаборатория исследований эффективности использования материально-технических и топливно-сыльевых ресурсов.

Показать легенду. Материалы для применения в средах, содержащих сероводород, при добыче нефти и газа. Часть 2. Часть 1.

Как происходит обслуживание нефтяных скважин?

Механо-сборочное производство, производящее опытное, мелкосерийное и серийное нефтегазовое оборудование. Обучение проводится по согласованным с Ростехнадзором программам: "Машинист установок бустерных насосно-компрессорных УБНК" и "Машинист установок колтюбинговых подземного и капитального ремонта скважин УКРС". Каждая программа обучения включает теоритические и практические занятия. На сегодняшний день наша компания является единственным специализированным предприятием в России, имеющим опыт проектирования и постановки на серийное производство бустернных насосно-компрессорных и колтюбинговых установок. Мы постоянно модифицируем изготавливаемое оборудование, применяя новейшие технологии проектирования и производства. Конструкторское подразделение, выполняющее научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы по созданию изделий для предприятий нефтяной и газовой отрасли, в котором удалось сосредоточить научный и инженерно-технический профильный персонал высочайшего класса. Подразделение внедрения и сервиса, осуществляющие шефмонтаж, сервисное обслуживание, внедрение и ввод в эксплуатацию выпускаемого нефтегазового оборудования. Воронеж, Московский проспект, 11, пом. I, литера 6А офис 1.

Буровой комплекс Predator для бурения нефтяных и газовых скважин

Как известно, в стволе скважины всегда присутствует жидкость. На этапе бурения скважины — это буровой раствор. По окончании бурения его, как правило, замещают технической водой.

Каталог документов NormaCS

Показать легенду. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Сборник руководящих документов. Типовые должностные инструкции работников проектной организации. Управляющий проектом менеджер проекта, главный инженер проекта, главный архитектор проекта.

Портал Федеральных государственных образовательных стандартов высшего образования

Характеристика работ. Ведение технологического процесса капитального ремонта скважин агрегатами и подъемниками, смонтированными на тракторе или шасси автомашины. Проверка технического состояния подъемного агрегата, оборудования, приспособлений, инструмента и подготовка их к работе. Подъем и центровка мачты, испытание якорей. Оснастка и разоснастка талевой системы и переоснастка ее в процессе ремонта скважины. Сборка и разборка устьевого оборудования скважины при различных способах эксплуатации. Спуск и подъем обсадных, бурильных и насосно-компрессорных труб и штанг.

Способы эксплуатации нефтяных и газовых скважин

Как известно, в стволе скважины всегда присутствует жидкость. На этапе бурения скважины — это буровой раствор. По окончании бурения его, как правило, замещают технической водой. А в результате мероприятий по освоению скважины ствол заполняется пластовой жидкостью нефтью или нефтью с водой. Таким образом, как я уже сказал, в стволе скважины всегда присутствует столб жидкости. Столб жидкости создает гидростатическое давление Р на забой скважины , которое описывается известным уравнением:. Для того чтобы в скважину поступала жидкость из пласта будь то нефть, газ или вода должно соблюдаться простое условие: пластовое давление должно быть выше гидростатического давления столба жидкости в стволе скважины. Теперь, если энергия пласта изначально высока и пластовое давление выше давления столба жидкости в стволе скважины, то получаем естественный приток нефти. Такой способ называется фонтанный способ эксплуатации скважины.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Комментариев: 1
  1. vingtaforda

    Специально зарегистрировался на форуме, чтобы сказать Вам спасибо за совет. Как я могу Вас отблагодарить?

Добавить комментарий

Отправляя комментарий, вы даете согласие на сбор и обработку персональных данных